Rubber Ball Mill Liner를 사용하는 단점은 무엇입니까?
잘 설립 된 Ball Mill 라이너 공급 업체로서 저는 다양한 산업에서 수많은 고객과 참여할 수있는 특권을 가졌습니다. 수년에 걸쳐, 나는 고무 공 공장 라이너를 포함하여 다양한 유형의 라이너를 직접 목격했습니다. 고무 라이너는 노이즈 감소 및 부식 저항과 같은 고유 한 장점 세트를 가지고 있지만 단점을 밝히는 것이 필수적입니다. 이 지식은 고객이 자신의 운영에 가장 적합한 밀 라이너를 선택할 때 더 많은 정보를 제공하는 데 도움이 될 수 있습니다.
1. 제한된 내마모성
고무 볼 밀 라이너의 가장 중요한 단점 중 하나는 다른 재료에 비해 상대적으로 제한된 내마모성입니다. 공이 고속으로 라이너와 끊임없이 충돌하는 고 에너지 밀링 환경에서는 고무가 상당히 빠르게 마모 될 수 있습니다. 예를 들어, 광석이 특히 단단한 광산에서 고무 라이너는밀 라이너 CR- MO 스틸.
분쇄 매체 및 가공 된 재료로 인한 마모는 점차 고무 표면을 침식합니다. 고무가 마모되면 성능이 악화되고 균열이나 눈물이 발생할 수 있습니다. 이러한 손상된 영역은 고무 입자를 밀링 된 제품으로 방출하는 것과 같은 추가 문제로 이어질 수 있으며, 이는 최종 출력을 오염시킬 수 있습니다.
2. 온도 감도
고무는 온도 변화에 매우 민감합니다. 볼 밀에서, 분쇄 매체 사이의 연속 마찰, 처리되는 재료 및 라이너는 상당한 양의 열을 생성합니다. 고온으로 인해 고무가 팽창하고 탄력성을 잃고 저하 될 수 있습니다.
열로 인해 고무가 팽창하면 라이너 내에서 고르지 않은 응력 분포가 발생할 수 있습니다. 라이너가 Mill Shell에서 분리되거나 내부 공극을 개발하기 시작할 수 있으므로 조기 실패로 이어질 수 있습니다. 극단적 인 경우, 고무는 녹음 또는 사격을 가할 수도 있고, 밀로 사업자에게 심각한 안전 위험을 초래할 수도 있습니다.
반면에 저온은 고무를 부서지기 쉽게 만들 수 있습니다. 부서지기 고무는 크래킹이 더 발생하여 라이너의 무결성을 손상시키고 수명을 줄일 수 있습니다.
3. 충격 저항이 낮습니다
볼 공장은 높은 충격 조건에서 작동하며, 연삭 공은 라이너를 반복적으로 쳤다. 고무 라이너는 금속 라이너에 비해 충격 저항이 낮습니다.밀 라이너 CR- MO 스틸.
큰 직경의 분쇄 볼이 힘이 높은 고무 라이너에 부딪히면 고무가 변형되거나 파열 될 수 있습니다. 이로 인해 라이너에 상당한 손상이 발생하여 즉시 교체해야합니다. 대조적으로, 금속 라이너는 이러한 높은 충격력을보다 잘 견딜 수있어 구조적 무결성을 장기간 유지할 수 있습니다.
고무 라이너의 낮은 충격 저항은 또한 큰 크기의 분쇄 볼이 사용되거나 밀이 높은 회전 속도로 작동하는 응용 분야에 적합하지 않을 수 있음을 의미합니다.
4. 설치 및 유지 보수의 어려움
고무 공 공장 라이너를 설치하는 것은 도전적이고 시간이 소요되는 프로세스 일 수 있습니다. 고무 라이너는 일반적으로 밀 껍질에 신중하게 장착하고 결합 해야하는 대형 시트 또는 섹션으로 제공됩니다. 결합 공정은 정확한 표면 준비와 특수 접착제의 사용을 필요로하며, 이는 올바르게 적용하기 어려울 수 있습니다.
설치가 제대로 수행되지 않으면 라이너가 밀 쉘에 단단히 부착되지 않아 라이너 움직임, 진동 및 조기 실패와 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 또한 고무 라이너는 무겁고 부피가 커서 설치 중에 처리하기가 어렵습니다.
고무 라이너의 유지 보수는 다른 유형의 라이너에 비해 더 복잡합니다. 마모, 균열 또는 박리의 징후를 감지하려면 정기 검사가 필요합니다. 손상된 지역은 신속하게 수리해야하며, 종종 복잡한 패치 절차가 포함됩니다. 손상이 심하면 전체 라이너를 교체해야 할 수 있으며 비용이 많이 들고 시간이 소요될 수 있습니다.
5. 장기적으로 더 높은 비용
고무 공장 라이너는 일부 금속 라이너에 비해 초기 구매 가격이 낮을 수 있지만 장기 비용이 상당히 높아질 수 있습니다. 제한된 내마모성, 온도 감도 및 충격 저항이 낮기 때문에 고무 라이너를 더 자주 교체해야합니다.
교체 비용에는 새로운 라이너 비용뿐만 아니라 교체 과정에서 설치 노동 비용과 밀의 다운 타임도 포함됩니다. 또한, 마모 된 고무 입자로 인한 밀링 된 제품의 잠재적 오염은 제품 품질 관리 및 폐기물 관리 측면에서 추가 비용을 초래할 수 있습니다.
6. 특정 재료와의 호환성이 제한되어 있습니다
고무는 볼 공장에서 가공되는 모든 유형의 재료와 호환되지 않을 수 있습니다. 일부 화학 물질 또는 연마재는 고무와 반응하여 분해되거나 부식 될 수 있습니다. 예를 들어, 특정 산, 알칼리 또는 용매는 고무를 공격하여 악화 될 수 있습니다.
Ball Mill이 공격적인 화학 물질 또는 매우 거친 재료를 처리하는 데 사용되는 산업에서는 고무 라이너가 적합한 선택이 아닐 수 있습니다. 그러한 경우, 대체 라이너와 같은케이스 밀 라이너보다 화학적으로 저항력이있는 물질로 만들어져 필요할 수 있습니다.
결론적으로, 고무 볼 밀 라이너에는 몇 가지 장점이 있지만 몇 가지 중요한 단점도 있습니다. 작동을 위해 볼 밀 라이너를 고려할 때는 이러한 요소를 신중하게 평가하고 특정 요구 사항에 대해 평가하는 것이 중요합니다. 우리 회사에서는 광범위한 범위를 제공합니다볼 밀 라이너고무, 금속 및 복합 재료를 포함한 다른 재료로 제작되었습니다. 당사의 전문가 팀은 공장 운영 조건, 처리중인 자료 유형 및 예산을 기반으로 가장 적합한 라이너를 선택할 수 있도록 도와 드릴 수 있습니다.
Ball Mill 라이너에 대해 더 많이 배우거나 선발 과정에 대한 질문이 있으시면 저희에게 연락하는 것이 좋습니다. 우리는 당신의 밀링 요구를 충족시키기위한 최고의 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
참조
- Fathi Habashi의 "미네랄 가공 핸드북"
- 미네랄 가공 분야의 다양한 업계 전문가들의 "볼 밀 디자인 및 운영"