제품 설명
밀 라이너 Cr-Mo 강주로 분쇄체와 재료의 직접적인 충격과 분쇄로부터 밀 실린더를 보호하는 데 사용됩니다.
내마모성 재료로서의 합금강은 실제 적용에서 좋은 결과를 얻었습니다. 주된 이유는 탄소 함량과 합금 원소 및 함량의 합금강이 열처리 공정에 따라 다양한 변화가 있을 수 있다는 것입니다. 다양한 작업 조건의 사용 요구 사항을 충족시키기 위해 더 나은 포괄적인 기계적 특성을 얻기 위해 광범위한 조정을 통해 합금강의 조직 및 성능을 만들 수 있습니다. 국내외 연구 및 실습에 따르면 합금강은 대형 자생 압연기 및 반자생 압연기의 라이너로 적합합니다. 자생 공장의 마르텐사이트 Cr-Mo 합금강 라이너는 더 나은 사용 효과를 가지며, 반자생 공장의 펄라이트 Cr-Mo 합금강 라이너는 더 널리 사용됩니다.
볼밀에서 밀 라이너 Cr-Mo 강을 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.
1. 볼밀의 사양 및 모델: 볼밀의 다양한 사양 및 모델은 밀 라이너 Cr-Mo 강철의 적절한 크기와 모양을 선택해야 합니다.
2. 재료의 특성: 재료의 경도, 습도, 입자 크기 및 기타 요인에 따라 적절한 밀 라이너 Cr-Mo 강을 선택합니다.
3. 연삭 매체의 유형: 연삭 매체(예: 강철 볼, 도자기 볼 등)의 사용에 따라 적절한 라이너 재료를 선택합니다.
4. 생산 수요: 생산 능력, 효율성, 비용 및 기타 고려해야 할 요소에 따라 결정됩니다.
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제품명 |
밀 라이너 Cr-Mo 강 |
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크기 |
모든 종류의 고객이 맞춤 설정할 수 있습니다. |
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재료 |
고크롬 합금철, 27%Cr 포함; 15%Cr-Mo; Cr-Mo 저합금강; Cr-Mo-Ni 합금강 |
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원산지 |
중국 허난성 |
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브랜드 이름 |
마오화 |
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핵심 구성 요소의 보증 |
1년 |
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포트 |
중국 칭다오 또는 중국 상하이 |
장점
1, ZMI는 다양한 합금의 마모 라이너 밀을 공급할 수 있습니다. 합금에는 27%Cr을 포함한 고크롬 합금철; 15%Cr-Mo 합금으로 내마모성과 경도가 우수합니다. 특히 몰리브덴 원소는 라이너에 일반 고크롬 합금보다 더 나은 인성과 경도를 제공합니다. 이 재료의 라이너는 중형 볼 밀, 수직 밀 및 연삭 밀에 널리 사용됩니다.
크롬-몰리브덴 저합금강
2%Cr 및 0.4%Mo 합금 주강을 함유하며 열처리되어 인성과 내마모성이 우수합니다. 이 합금은 가격이 저렴하다는 장점이 있으며 AG밀, SAG밀, BALL밀에 널리 사용됩니다.
크롬-몰리브덴-니켈 합금강
사용 조건에 따라 충격이 심한 응용 분야에 CrMoNi 합금 라이너를 공급할 수 있습니다. 니켈 합금 함량은 비용 이점을 유지하면서 충격 용량 요구 사항에 따라 {{0}}.3에서 2.0까지 다양합니다.
2, 재료
밀 라이너의 품질은 원자재에 따라 달라지며, 올바른 밀 라이너 Cr-Mo 강재를 선택하면 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 재료 선택 과정에서 당사는 연삭 재료의 유형, 연삭 매체의 크기 및 밀의 작동 조건과 같은 요소를 고려합니다.
3, 우리는 라이너를 맞춤화할 수 있습니다. 우리는 다양한 공장마다 고유한 요구 사항이 있다는 것을 이해하고 있으므로 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 우리 팀은 귀하의 공장을 평가하고 공장 성능을 최적화할 라이너에 대한 최상의 솔루션을 추천할 것입니다.
4, 우리 밀 라이너는 연삭 효율을 높입니다. 라이너의 설계는 연삭 매체가 연삭 중인 재료 위로 들어 올려 떨어지도록 보장하여 연삭 작업의 영향을 증가시키고 마모를 줄입니다. 이는 효율성을 높이고 에너지 소비를 줄입니다. 이 외에도 당사의 밀 라이너는 설치가 용이하여 유지 관리에 필요한 시간을 줄이고 생산 중단 시간을 최소화합니다.
제조공정
당사의 크롬-몰리브덴 강 라이닝 플레이트의 제조 공정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.
I. 재료 준비
성형 공정의 준비 단계에서는 우선 원료의 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하고 구성, 열처리 및 표면 품질 및 기타 지표 측면을 엄격하게 관리합니다.
II. 열처리
우리 회사는 일반적으로 원료를 균일하게 가열한 다음 공냉식 또는 수냉식 방식을 채택합니다. 이어서 용액 처리, 가열, 일정 시간 유지, 급속 냉각을 거친다. 마지막으로 템퍼링 처리, 가열, 유지, 냉각을 통해 강철이 필요한 기계적 특성 지수를 달성합니다.
III. 정밀절단
열처리가 완료되면 표면 조도를 달성하고 정밀도와 치수 정확도를 유지하며 기계적 강도와 금형 수명을 향상시키기 위해 정밀 절단용 크롬 몰리브덴강이 필요합니다.
IV. 냉간 가공
냉간 가공은 일반적으로 크롬 몰리브덴 강의 강도와 경도를 더욱 향상시키기 위해 정밀 절단 후에 수행됩니다.
판매 후 서비스
우리 회사에서는 고객이 구매에 만족할 수 있도록 우수한 애프터 서비스를 제공하는 데 자부심을 느낍니다. 연삭 밀 라이너는 볼 밀 장비의 주요 마모 부분입니다. 라이닝 플레이트가 과도하게 마모된 경우 볼밀 라이너 교체가 적시에 이루어져야 합니다. 다음은 우리의 애프터 서비스입니다:
제품 보증: 당사는 제품의 품질을 중요하게 생각하며 구매 후 특정 기간 동안 보증을 제공합니다. 보증기간 내에 제품의 하자나 문제가 발생한 경우에는 제품을 수리 또는 교환해 드립니다.
우리는 귀하가 직면할 수 있는 문제에 대해 적시에 해결책을 제공할 수 있는 전문 기술자 팀을 보유하고 있습니다.
우리는 예비 부품을 충분히 보유하고 있으며 귀하의 기계에 맞게 부품을 맞춤화할 수 있습니다.
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